वोलास्टोनाइट पावडर, सुई सारखी आणि तंतुमय क्रिस्टल मॉर्फोलॉजी, उच्च पांढरेपणा आणि अद्वितीय भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसह, सिरॅमिक्स, पेंट्स, कोटिंग्ज, प्लास्टिक, रबर, रसायने, पेपर बनवणे, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, मेटलर्जिकल प्रोटेक्शन स्लॅग आणि पर्याय म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. एस्बेस्टोस

वोलास्टोनाइट पावडर केवळ प्लास्टिक उद्योगात भरण्याची भूमिका बजावत नाही, तर एस्बेस्टोस आणि ग्लास फायबरला मजबुतीकरण सामग्री म्हणून अंशतः बदलू शकते.सध्या, इपॉक्सी, फेनोलिक, थर्मोसेटिंग पॉलिस्टर, पॉलीओलेफिन इत्यादी विविध प्लास्टिकमध्ये ते लागू केले गेले आहे. खोल प्रक्रिया उत्पादनांच्या प्लास्टिकमध्ये वोलास्टोनाइट पावडरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.प्लॅस्टिक फिलर म्हणून, हे प्रामुख्याने तन्य शक्ती आणि लवचिक सामर्थ्य सुधारण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी वापरले जाते.

रबर उद्योगात, नैसर्गिक वोलास्टोनाइट पावडरची रचना, पांढरी, गैर-विषारी अशी एक विशेष सुई असते आणि अल्ट्रा-फाईन क्रशिंग आणि पृष्ठभाग बदलल्यानंतर रबरसाठी एक आदर्श फिलर आहे.हे केवळ रबर उत्पादनांचा उत्पादन खर्च कमी करू शकत नाही, परंतु त्यात नसलेल्या विशेष कार्यांसह रबर आणि एंडो रबरचे यांत्रिक गुणधर्म देखील सुधारू शकतात.

कोटिंग उद्योगात, वोलास्टोनाइट पावडर, पेंट आणि कोटिंगचे फिलर म्हणून, उत्पादनांचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म, टिकाऊपणा आणि हवामानाचा प्रतिकार सुधारू शकतो, पेंटची चमक कमी करू शकतो, कोटिंगची विस्तार क्षमता वाढवू शकतो, क्रॅक कमी करू शकतो आणि कमी करू शकतो. तेल शोषण आणि गंज प्रतिकार वाढवा.वोलास्टोनाइटमध्ये चमकदार रंग आणि उच्च परावर्तकता आहे, जो उच्च-गुणवत्तेचा पांढरा पेंट आणि स्पष्ट आणि पारदर्शक रंगीत पेंट तयार करण्यासाठी योग्य आहे.Acicular wollastonite पावडर चांगली सपाटता, उच्च रंग कव्हरेज, एकसमान वितरण आणि UV प्रतिकार आहे.आतील भिंत कोटिंग्ज, बाहेरील भिंत कोटिंग्ज, विशेष कोटिंग्स आणि लेटेक्स कोटिंग्जमध्ये हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.अतिसूक्ष्म कण आकार, उच्च शुभ्रता आणि pH मूल्य, अधिक चांगले पेंट रंग आणि कोटिंग कार्यप्रदर्शन आणि अल्कधर्मी पेंट हे स्टीलसारख्या धातूच्या उपकरणांसाठी अँटी-गंज कोटिंग म्हणून वापरले जाऊ शकते.

कागद उद्योगात, वोलास्टोनाइट पावडरचा वापर फिलर आणि प्लांट फायबर म्हणून काही प्लांट फायबरऐवजी पेपर कंपोझिट फायबर बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.वापरलेल्या लाकडाच्या लगद्याचे प्रमाण कमी करणे, खर्च कमी करणे, कागदाची कार्यक्षमता सुधारणे, कागदाचा गुळगुळीतपणा आणि अपारदर्शकता सुधारणे, कागदाची एकसमानता सुधारणे, कागदातील स्थिर वीज दूर करणे, कागदाची संकुचितता कमी करणे, मुद्रणक्षमता चांगली असणे आणि प्रदूषण कमी करणे. वनस्पती फायबर पल्पिंग प्रक्रियेदरम्यान उत्सर्जन.