बातम्या

कडक पर्यावरणीय नियम आणि वाढत्या शाश्वततेच्या चिंतेमुळे, जागतिक कोटिंग्स उद्योगात जल-आधारित फॉर्म्युलेशन्सकडे एक महत्त्वपूर्ण बदल होताना दिसत आहे. या परिवर्तनाच्या केंद्रस्थानी उच्च-कार्यक्षमतेच्या पिगमेंट्सचा शोध आहे, आणि कार्बन ब्लॅक एक महत्त्वपूर्ण घटक म्हणून उदयास आला आहे. तथापि, गडद काळ्या रंगाचे जल-आधारित कोटिंग्स तयार करणे हे एक वेगळेच आव्हान आहे, आणि इथेच कमी स्निग्धतेचा कार्बन ब्लॅक एक गेम-चेंजर म्हणून महत्त्वाची भूमिका बजावतो.

पाण्यावर आधारित कोटिंग्ज त्यांच्या कमी VOC (व्हेलेटाईल ऑरगॅनिक कंपाउंड) उत्सर्जनामुळे, पर्यावरणपूरकतेमुळे आणि स्वच्छतेच्या सुलभतेमुळे अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहेत. तरीही, या प्रणालींमध्ये सामान्य कार्बन ब्लॅकचा समावेश केल्याने अनेकदा कोटिंगची चिकटपणा वाढतो, ज्यामुळे प्रवाहीपणा कमी होतो, फिल्मची निर्मिती असमान होते आणि ब्रशचे डाग दिसू लागतात. कमी चिकटपणाचा कार्बन ब्लॅक, जो या समस्यांवर उपाय म्हणून विकसित केलेला एक विशेष प्रकार आहे, तो एक असा उपाय सादर करतो जो गडद काळेपणा आणि जलीय प्रणालींमध्ये उत्कृष्ट प्रक्रियाक्षमता यांचा मेळ घालतो.

पाण्यावर आधारित कोटिंग्जमध्ये कमी स्निग्धता असलेल्या कार्बन ब्लॅकचा मुख्य फायदा म्हणजे जास्त प्रमाणात वापरल्यावरही त्याची स्निग्धता कमी ठेवण्याची क्षमता. सामान्य कार्बन ब्लॅक, त्याच्या मोठ्या पृष्ठभागामुळे आणि कार्बोक्सिल व हायड्रॉक्सिलसारख्या ध्रुवीय पृष्ठभागीय गटांमुळे, पाण्याच्या रेणूंशी तीव्रतेने आंतरक्रिया करतो. या आंतरक्रियेमुळे एक जाळे तयार होते, जे २-३% च्या तुलनेने कमी प्रमाणात वापरल्यावरही कोटिंगची स्निग्धता दुप्पट किंवा तिप्पट करू शकते. याउलट, कमी स्निग्धता असलेल्या कार्बन ब्लॅकवर इथॉक्सिलेटेड अल्कोहोलसारख्या नॉन-आयनिक सर्फॅक्टंट्सचा वापर करून पृष्ठभागीय बदल केला जातो. या बदलामुळे पाणी आणि कार्बन ब्लॅक यांच्यातील आंतरक्रिया कमी होते, ज्यामुळे कार्बन ब्लॅकच्या पृष्ठभागावरील चार्ज घनता कमी होते आणि झेटा पोटेन्शिअल सामान्यतः -२० ते -३० mV (इलेक्ट्रोफोरेटिक लाईट स्कॅटरिंगद्वारे मोजलेले) असते. परिणामी, जाळे तयार होण्यास प्रतिबंध होतो, ज्यामुळे एक गुळगुळीत आणि सुसंगत कोटिंग तयार होते.

अमेरिकेतील एका कोटिंग उत्पादकाचे प्रत्यक्ष उदाहरण कमी स्निग्धता असलेल्या कार्बन ब्लॅकची परिणामकारकता दर्शवते. जेव्हा पाण्यावर आधारित ॲक्रेलिक आर्किटेक्चरल कोटिंगमध्ये २.५% लोडिंगवर याची चाचणी केली गेली, तेव्हा कोटिंगची स्निग्धता ३५०-४०० cP (ब्रुकफील्ड, ६० rpm) इतकी टिकून राहिली. या तुलनेत, मानक कार्बन ब्लॅक वापरलेल्या त्याच कोटिंगची स्निग्धता ८००-९०० cP होती. स्निग्धतेतील या लक्षणीय घटीमुळे ब्रश आणि रोलरने कोटिंग करणे सोपे झाले, आणि वाळलेल्या थरावर ब्रशच्या खुणा किंवा संत्र्याच्या सालीसारखा पोत (ऑरेंज पील टेक्सचर) अजिबात दिसत नव्हता.

फिल्म निर्मिती हा आणखी एक महत्त्वाचा पैलू आहे, ज्यामध्ये कमी स्निग्धतेचा कार्बन ब्लॅक उत्कृष्ट ठरतो. पाण्यावर आधारित कोटिंग्ज एक सलग, एकसमान फिल्म तयार करण्यासाठी, सुकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पॉलिमर कणांच्या एकत्रीकरणावर अवलंबून असतात. उच्च स्निग्धता या प्रक्रियेत व्यत्यय आणू शकते, ज्यामुळे पिनहोल, क्रेटरिंग किंवा खराब आसंजन यांसारखे दोष निर्माण होतात. सेंट्रीफ्यूगल सेडिमेंटेशनद्वारे सत्यापित केलेले, कमी स्निग्धतेच्या कार्बन ब्लॅकचे एकसमान विखुरणे हे सुनिश्चित करते की कार्बन ब्लॅकचे कण पॉलिमर कणांच्या एकत्रीकरणात अडथळा आणत नाहीत. या विशेष कार्बन ब्लॅक असलेल्या सुकलेल्या फिल्म्स एक गुळगुळीत पृष्ठभाग दर्शवतात, ज्याचे रफनेस व्हॅल्यू (Ra) ≤0.5 μm (प्रोफिलोमेट्रीद्वारे मोजलेले) असते, आणि सब्सट्रेट्सना मजबूत आसंजन असते. उदाहरणार्थ, काँक्रीटवर, पुल-ऑफ आसंजन शक्ती 6-8 MPa (ASTM D4541) पर्यंत पोहोचू शकते, तर मानक कार्बन ब्लॅक असलेल्या फिल्म्ससाठी ही शक्ती 4-5 MPa असते. पाण्यावर आधारित लाकडी कोटिंग्जमध्ये, गुळगुळीत फिल्म निर्मिती केवळ लाकडाच्या नैसर्गिक पोतालाच उठाव देत नाही, तर एक टिकाऊ, ओरखडे-प्रतिरोधक फिनिश देखील प्रदान करते. एका फर्निचर उत्पादकाने वॉटर-बेस्ड पॉलीयुरेथेन वूड कोटिंग्जमध्ये कमी स्निग्धता असलेल्या कार्बन ब्लॅकचा वापर करून उत्कृष्ट परिणाम मिळाल्याचे सांगितले. यानुसार तयार झालेल्या फर्निचरवर एक चकचकीत, एकसमान काळा रंग चढला, ज्यामुळे लाकडाचे नैसर्गिक पोत उठून दिसले आणि ते ५०० पेक्षा जास्त स्क्रब सायकल (ASTM D2486) नंतरही फिके न पडता किंवा न सोलवटता टिकून राहिले.

कोटिंग्जमध्ये रंगाचे गुणधर्म तितकेच महत्त्वाचे असतात आणि कमी स्निग्धतेचा कार्बन ब्लॅक या क्षेत्रात उत्कृष्ट कामगिरी करतो. उच्च रंगछटा देण्याच्या क्षमतेमुळे, जी सामान्यतः मानक कार्बन ब्लॅकच्या तुलनेत १००-११०% असते (ASTM D2805 द्वारे मोजलेली), तो कमी प्रमाणात वापरूनही गडद काळेपणा मिळवू शकतो. ≤१२ (CIE लॅब) चे L* मूल्य गाठण्यासाठी २-२.५% वापर पुरेसा आहे, जो वास्तुशिल्पीय आणि औद्योगिक कोटिंग्जच्या सौंदर्यात्मक गरजा पूर्ण करतो. कमी स्निग्धतेच्या कार्बन ब्लॅकच्या कणांच्या आकाराचे अरुंद वितरण, जे सामान्यतः २०-३० nm च्या श्रेणीत असते, कोणत्याही अनावश्यक छटांशिवाय एकसमान रंगाची खात्री देते, ज्यामुळे कार्बन ब्लॅकच्या असमान ग्रेडमुळे येऊ शकणाऱ्या तपकिरी किंवा निळ्या छटा टाळल्या जातात. त्वरित हवामान चाचण्या (ASTM G154) नुसार, कमी स्निग्धता असलेला कार्बन ब्लॅक असलेले जल-आधारित ॲक्रेलिक कोटिंग्ज २००० तासांच्या संपर्कात आल्यानंतरही आपला ८०% मूळ रंग (ΔE ≤2) टिकवून ठेवतात. हे सेंद्रिय काळ्या रंगद्रव्यांच्या कोटिंग्जपेक्षा लक्षणीयरीत्या सरस आहे, कारण सेंद्रिय रंगद्रव्ये आपला केवळ ६०% रंग टिकवून ठेवतात. या अपवादात्मक हवामान प्रतिरोधकतेमुळे, कमी स्निग्धता असलेला कार्बन ब्लॅक हा बाहेरील भिंतींचे रंग आणि धातूच्या रेलिंग्ज यांसारख्या बाह्य जल-आधारित कोटिंग्जसाठी एक आदर्श पर्याय ठरतो.

कमी स्निग्धता असलेल्या कार्बन ब्लॅकच्या उत्पादन आणि पुरवठ्यामध्ये, गुणवत्ता नियंत्रण आणि तांत्रिक सहाय्य हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. वेगवेगळ्या कोटिंग केमिस्ट्रीसाठी अनुकूलित केलेले विशेष ग्रेड उपलब्ध आहेत. हे ग्रेड सातत्यपूर्ण भौतिक गुणधर्म टिकवून ठेवतात, ज्यात २००-२४० m²/g चे BET पृष्ठभाग क्षेत्रफळ, ९०-१०० cm³/१००g चे DBP शोषण मूल्य आणि कोटिंग क्युरिंगवर परिणाम होऊ नये म्हणून ६.५-७.५ चा तटस्थ pH यांचा समावेश आहे. जड धातूंच्या प्रमाणावर कडक नियंत्रण, ज्यात शिसे ≤०.०००५% आणि आर्सेनिक ≤०.०००३% असते, हे LEED आणि Eurofins सारख्या जागतिक पर्यावरणीय मानकांचे पालन सुनिश्चित करते.

कमी स्निग्धता असलेल्या कार्बन ब्लॅकच्या पुरवठा साखळीत लॉजिस्टिक्स महत्त्वाची भूमिका बजावते. जलीय प्रणालींमध्ये सहज विखुरण्यासाठी पाण्यात विरघळणाऱ्या पिशव्या (२५ किलो/पिशवी) वापरल्या जातात, ज्यामुळे पिशव्या उघडण्याची गरज नाहीशी होते आणि धूळ व दूषित होण्याचा धोका कमी होतो. मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी, स्वयंचलित फीडिंगकरिता तळाशी डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह असलेले ५०० किलोचे बल्क कंटेनर उपलब्ध आहेत. युरोप, आशिया आणि दक्षिण अमेरिकेतील प्रमुख कोटिंग उत्पादन केंद्रांना जोडणाऱ्या जागतिक शिपिंग नेटवर्कमुळे, डिलिव्हरीसाठी १२-२५ दिवसांचा कालावधी लागतो. विक्रीनंतरची टीम प्रत्यक्ष जागेवर जाऊन सहाय्य पुरवते.


पोस्ट करण्याची वेळ: ०४-सप्टेंबर-२०२५