काँक्रीटमध्ये पॉलीप्रोपिलीन तंतूंचे दोन मुख्य उपयोग आहेत:
१) काँक्रीटमधील प्लास्टिक आकुंचनामुळे पडणाऱ्या भेगा टाळा.
काँक्रीटच्या सेटिंग आणि घट्ट होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पृष्ठभागावरील पाण्याचे बाष्पीभवन झाल्यामुळे प्लास्टिक आकुंचन आणि तडे जाऊ शकतात. काँक्रीटमध्ये पॉलीप्रोपिलीन फायबर्स मिसळल्याने हे तडे टाळता येतात. घट्ट झालेल्या काँक्रीटच्या तुलनेत पॉलीप्रोपिलीन फायबर्सचा इलॅस्टिक मॉड्युलस कमी असल्यामुळे, घट्ट झालेल्या काँक्रीटच्या तडे-प्रतिरोधकतेमध्ये (तापमानाचा ताण किंवा यांत्रिक भारामुळे होणारे तडे) होणारी सुधारणा मर्यादित असते, आणि ताणशक्ती व वाकणशक्तीमध्ये लक्षणीय सुधारणा होत नाही, ज्यामुळे काँक्रीटच्या कणखरपणामध्ये काही प्रमाणात सुधारणा होते.
२) कठीण झालेल्या काँक्रीटचा अग्निरोधकपणा सुधारा. उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली, पॉलीप्रॉपिलीनचे तंतू प्रथम मऊ होऊन जळतात, ज्यामुळे काँक्रीटमध्ये अनेक छिद्रे तयार होतात. काँक्रीटमधील उच्च तापमानामुळे वाफ झालेले पाणी या छिद्रांमधून बाहेर पडू शकते, ज्यामुळे पाण्याच्या बाष्पीभवनामुळे निर्माण होणारा अंतर्गत उच्च दाब आणि काँक्रीट फुटण्यास प्रतिबंध होतो. यामुळे काँक्रीटचा अग्निरोधक कालावधी आणि दर्जा मोठ्या प्रमाणात सुधारतो.
पॉलीप्रोपिलीन तंतूंचे लांब तंतू, छोटे तंतू, स्पनबॉन्ड नॉन-वोव्हन फॅब्रिक्स, मेल्ट ब्लोन नॉन-वोव्हन फॅब्रिक्स इत्यादींमध्ये वर्गीकरण करता येते.
(1) हलके वजन
पॉलीप्रोपिलीन फायबरची घनता ०.९०-०.९२ ग्रॅम/सेमी³ आहे, जी सर्व रासायनिक फायबरमध्ये सर्वात हलकी आहे. ती नायलॉनपेक्षा २०%, पॉलिस्टरपेक्षा ३०% आणि व्हिस्कोस फायबरपेक्षा ४०% हलकी आहे. त्यामुळे, हिवाळ्यातील कपड्यांमध्ये फिलर म्हणून किंवा स्कीइंग, गिर्यारोहण आणि इतर कपड्यांसाठी कापड म्हणून वापरण्यासाठी ती अत्यंत योग्य आहे.
(2) उच्च सामर्थ्य, चांगली लवचिकता, झीज प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध
पॉलीप्रॉपिलीनमध्ये उच्च ताकद असते (कोरड्या आणि ओल्या स्थितीत सारखीच) आणि मासेमारीची जाळी व केबल्स बनवण्यासाठी ते एक आदर्श साहित्य आहे; यात चांगली झीज-प्रतिरोधकता आणि लवचिकता असते, ताकदीच्या बाबतीत पॉलिस्टर आणि नायलॉनसारखे असून, मूळ स्थितीत परत येण्याचा दर नायलॉन आणि लोकरीच्या तुलनेत असून, पॉलिस्टर आणि व्हिस्कोस फायबरपेक्षा खूप जास्त असतो; पॉलीप्रॉपिलीनची आकारमान स्थिरता कमी असते, त्यावर गोळे तयार होण्याची आणि त्याचा आकार बदलण्याची शक्यता असते, ते सूक्ष्मजीवांना प्रतिरोधक असते आणि त्यामुळे नुकसान होत नाही; याची रासायनिक प्रतिरोधकता सामान्य फायबरपेक्षा श्रेष्ठ असते.
(3) यात विद्युतरोधक आणि उष्णता टिकवून ठेवण्याचे गुणधर्म आहेत
पॉलीप्रोपिलीन फायबरमध्ये उच्च विद्युत रोधकता (7 × 10 Ω. cm) आणि कमी औष्णिक वाहकता असते. इतर रासायनिक फायबरच्या तुलनेत, पॉलीप्रोपिलीन फायबरमध्ये सर्वोत्तम विद्युतरोधकता आणि उष्णता टिकवून ठेवण्याची क्षमता असते, परंतु प्रक्रियेदरम्यान त्यात स्थिर विद्युत निर्माण होण्याची शक्यता असते.
(4) उष्णता आणि वृद्धत्व प्रतिरोधकतेची खराब कामगिरी
पॉलीप्रॉपिलीन तंतूंचा वितळणांक कमी (१६५-१७३ ℃) असतो आणि प्रकाश व उष्णतेच्या बाबतीत त्यांची स्थिरता कमी असते. त्यामुळे, पॉलीप्रॉपिलीन तंतूंमध्ये उष्णता प्रतिरोधकता आणि वृद्धत्व प्रतिरोधकता कमी असते, तसेच ते इस्त्रीलाही प्रतिरोधक नसतात. तथापि, सूत कातताना वृद्धत्व-प्रतिरोधक घटक (अँटी-एजिंग एजंट) टाकल्यास त्यांचा वृद्धत्व-प्रतिरोधक गुणधर्म सुधारता येतो.
(5) ओलावा शोषण्याची आणि डाग पडण्याची खराब क्षमता
पॉलीप्रॉपिलीन तंतूंचे ओलावा शोषण्याचे आणि रंगण्याचे गुणधर्म रासायनिक तंतूंमध्ये सर्वात वाईट आहेत, ते जवळजवळ ओलावा शोषत नाहीत आणि त्यांचा ओलावा परत मिळवण्याचा दर ०.०३% पेक्षा कमी आहे. बारीक डेनिअरच्या पॉलीप्रॉपिलीनमध्ये तीव्र गाभा खेचून घेण्याचा प्रभाव असतो आणि तंतूंमधील केशिकांद्वारे पाण्याची वाफ काढून टाकली जाऊ शकते. कपडे बनवल्यानंतर, कपड्यांचा आराम अधिक चांगला असतो, विशेषतः अति-बारीक पॉलीप्रॉपिलीन तंतू वापरल्यास. वाढलेल्या पृष्ठभागामुळे, घाम अधिक वेगाने बाहेर टाकला जाऊ शकतो, ज्यामुळे त्वचा आरामदायक राहते. तंतूंच्या ओलावा न शोषण्याच्या आणि कमी आकुंचन दरामुळे, पॉलीप्रॉपिलीन कापड सहज धुता येते आणि लवकर सुकते.
पॉलीप्रोपिलीनमध्ये रंगवण्याचे गुणधर्म कमी असतात, त्याचे रंग फिके असतात आणि रंग जास्त काळ टिकत नाही. सामान्य इंधनांनी त्याला रंगवता येत नाही आणि बहुतेक रंगीत पॉलीप्रोपिलीन तंतू स्पिनिंगपूर्वी रंगवून तयार केले जातात. कच्च्या मालाला रंग देणे आणि तंतूंमध्ये बदल करणे यांचा वापर केला जाऊ शकतो, तसेच मेल्ट स्पिनिंगपूर्वी इंधन कॉम्प्लेक्सिंग एजंट्स मिसळले जाऊ शकतात.