बांधकाम उद्योगात, वोलॅस्टोनाइट पावडर सिमेंट-आधारित सामग्रीची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवते. उदाहरणार्थ, भूकंपप्रवण प्रदेशांतील उंच इमारतींच्या बांधकामात, काँक्रीटमध्ये ५-८% वोलॅस्टोनाइट पावडर मिसळल्याने त्याची वाकण्याची ताकद (फ्लेक्झुरल स्ट्रेंथ) २०% पर्यंत सुधारते. या मजबुतीकरणामुळे तडे जाण्याचा धोका कमी होतो, ज्यामुळे भूकंपाच्या वेळी इमारतींची संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होते. याव्यतिरिक्त, प्लास्टरबोर्डच्या निर्मितीमध्ये, वोलॅस्टोनाइट पावडर फिलर म्हणून काम करते, ज्यामुळे टिकाऊपणाशी तडजोड न करता बोर्डचे वजन कमी होते. यामुळे वाहतूक खर्च कमी होतो आणि बसवण्याची प्रक्रिया सोपी होते.

सिरॅमिक्स उद्योगालाही वोलॅस्टोनाइट पावडरमुळे मोठा फायदा होतो. पोर्सिलेन टाइलच्या उत्पादनात, ते फ्लक्स म्हणून काम करते, ज्यामुळे भाजण्याचे तापमान सुमारे १००°C ने कमी होते. इटलीमधील एका प्रमुख टाइल उत्पादकाने त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत वोलॅस्टोनाइट पावडरचा समावेश केल्यानंतर ऊर्जा वापरात १५% घट झाल्याचे सांगितले. यामुळे ग्लेजचे चिकटणे सुधारते आणि वाकणे कमी होते, परिणामी उच्च-गुणवत्तेच्या आणि अधिक एकसमान टाइल्स तयार होतात. सिरॅमिक टेबलवेअरच्या निर्मितीमध्ये, वोलॅस्टोनाइट पावडर पांढरेपणा आणि पारदर्शकता वाढवते, ज्यामुळे उत्पादने ग्राहकांना अधिक आकर्षक वाटतात.

प्लास्टिक उत्पादनामध्ये, वोलॅस्टोनाइट पावडर मजबुती देणाऱ्या फिलरचे कार्य करते. जेव्हा इंटिरियर ट्रिम्ससारख्या ऑटोमोटिव्ह भागांसाठी पॉलीप्रॉपिलीन (PP) मध्ये हे मिसळले जाते, तेव्हा ते त्या पदार्थाची कडकपणा आणि उष्णता प्रतिरोधकता वाढवते. यामुळे कार उत्पादकांना अधिक पातळ आणि हलके घटक डिझाइन करता येतात, ज्यामुळे इंधन कार्यक्षमतेत सुधारणा होण्यास मदत होते. एका अग्रगण्य ऑटोमोटिव्ह कंपनीला असे आढळून आले की, वोलॅस्टोनाइट-प्रबलित PP वापरल्याने आवश्यक आघात शक्ती कायम ठेवत, डोअर पॅनेलचे वजन १२% ने कमी झाले.