प्लास्टिक उद्योगासाठी यांत्रिक शक्ती आणि उष्णता प्रतिरोध वाढवणारी पृष्ठभाग सुधारित केओलिन पावडर, चीनचे कारखाने आणि पुरवठादार

प्लास्टिक उद्योगासाठी यांत्रिक शक्ती आणि उष्णता प्रतिरोध वाढवणारी पृष्ठभाग सुधारित केओलिन पावडर

संक्षिप्त वर्णन:

प्लास्टिक उद्योगाच्या सततच्या उत्क्रांतीमुळे अशा प्रगत खनिज फिलर्सची आवश्यकता निर्माण झाली आहे, जे एकाच वेळी उत्पादनाची कार्यक्षमता वाढवू शकतील, उत्पादन खर्च कमी करू शकतील आणि वापराच्या कक्षा रुंदावू शकतील. यांपैकी, पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडर एक महत्त्वाचा ॲडिटिव्ह म्हणून उदयास आली आहे, ज्यामुळे पॉलीप्रोपिलीन (PP) इंजेक्शन-मोल्डेड घटक, पॉलीथिलीन (PE) फिल्म्स आणि पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) प्रोफाइल्स यांसारख्या विविध प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये क्रांती घडली आहे. त्याच्या मूळ स्वरूपाच्या विपरीत, जे अनेकदा प्लास्टिक रेझिन्ससोबत कमी सुसंगतता दर्शवते, पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडर पॉलिमर साखळ्यांसोबत मजबूत रासायनिक बंध तयार करण्यासाठी सिलेन किंवा टायटनेट कपलिंग एजंट्सचा वापर करते. ही आण्विक-स्तरावरील आंतरक्रिया प्लास्टिक मॅट्रिक्समधील यांत्रिक शक्ती, औष्णिक स्थिरता आणि विखुरण्याची एकसमानता लक्षणीयरीत्या वाढवते, ज्यामुळे ते आधुनिक प्लास्टिक उत्पादनात एक अपरिहार्य साहित्य बनते.

यांत्रिक शक्ती वाढवणे

प्लास्टिक उत्पादनांसाठी, विशेषतः ऑटोमोटिव्ह अभियांत्रिकी, बांधकाम पायाभूत सुविधा आणि टिकाऊ ग्राहक वस्तू यांसारख्या आव्हानात्मक क्षेत्रांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनांसाठी, यांत्रिक लवचिकता हा एक अत्यावश्यक निकष आहे. पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडर, जी सामान्यतः १००० ते २००० मेशच्या श्रेणीत असते, खनिज-पॉलिमर आंतरपृष्ठीय बंधांचे एक गुंतागुंतीचे जाळे स्थापित करून मजबुतीकरण घटक म्हणून कार्य करते. हे जाळे प्लास्टिक मॅट्रिक्सवर यांत्रिक ताणाचे समान वितरण सुलभ करते, ज्यामुळे स्थानिक ताण केंद्रीकरण टाळले जाते, जे बिघाडास कारणीभूत ठरू शकते.

ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, जिथे वजन कमी करणे आणि संरचनात्मक मजबुती अत्यंत महत्त्वाची असते, तिथे डॅशबोर्ड केसिंग आणि डोअर ट्रिम्ससारख्या पीपी ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर घटकांमध्ये वजनानुसार १०%-२०% पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडर मिसळल्याने लक्षणीय सुधारणा दिसून आली आहे. एका अग्रगण्य जर्मन ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स पुरवठादाराने केलेल्या कठोर चाचणीत तन्य शक्तीमध्ये (tensile strength) २५%-३५% वाढ झाल्याचे दिसून आले, ज्यामुळे तिचे मूल्य ३० MPa वरून ३७-४० MPa पर्यंत वाढले. त्याच वेळी, लवचिक मापांकात (flexural modulus) ४०%-५०% वाढ झाली, जो १५०० MPa वरून २१००-२२५० MPa पर्यंत पोहोचला. या फायद्यांमुळे उत्पादकांना रेझिनचा वापर १५% पर्यंत कमी करता येतो, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता खर्चात मोठी बचत होते.

पीई कृषी फिल्म्ससाठी, केओलिन पावडरचे पृष्ठभागीय बदल उत्कृष्ट विखुरण गुणधर्म सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे कणांचे एकत्रीकरण प्रभावीपणे रोखले जाते, जे संरचनात्मक कमकुवत बिंदू निर्माण करू शकते. या सुधारित पावडरचा ८%-१२% वापर असलेल्या फिल्म्समध्ये आघात प्रतिकारशक्तीमध्ये ३०% वाढ दिसून आली, जी ८ kJ/m² वरून १०.४ kJ/m² पर्यंत वाढली. या वाढलेल्या टिकाऊपणामुळे फिल्म्स न फाटता १८ m/s पर्यंतच्या वाऱ्याचा वेग सहन करू शकतात, ज्यामुळे शेतीव्यतिरिक्त विविध औद्योगिक उपयोगांसाठी विश्वसनीय संरक्षण मिळते.

औष्णिक कार्यक्षमता वाढ

प्लॅस्टिकच्या उपयोगांमध्ये, पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडरचा उष्णता प्रतिरोध हा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा आहे. इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर्स, वाहनांच्या इंजिनच्या खालील भाग आणि बांधकाम साहित्य यांसारख्या अनेक आधुनिक प्लॅस्टिक उत्पादनांना, कोणताही ऱ्हास न होता उच्च तापमान सहन करावे लागते. केओलिन पावडरमधील उच्च ॲल्युमिना प्रमाण (३८% ते ४२% पर्यंत), प्रभावी पृष्ठभाग सुधारणा तंत्रांच्या संयोगाने, प्लॅस्टिक संयुगांचे उष्णता विकृती तापमान (HDT) लक्षणीयरीत्या सुधारते.

एका प्रमुख इटालियन पीव्हीसी प्रोफाइल उत्पादकाने खिडकीच्या चौकटींच्या उत्पादनात पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडरचा यशस्वीपणे वापर केला, ज्यामुळे एचडीटी (HDT) मध्ये ७०°C वरून ८५°C पर्यंत लक्षणीय वाढ झाली. तापमान सहनशीलतेतील ही सुधारणा सुनिश्चित करते की पीव्हीसी फ्रेम्स भूमध्यसागरीय हवामानात थेट सूर्यप्रकाशात दीर्घकाळ राहिल्यानंतरही वाकल्याशिवाय किंवा विकृत झाल्याशिवाय टिकू शकतात. त्याचप्रमाणे, उष्णता निर्माण करणारे इलेक्ट्रॉनिक घटक ठेवणाऱ्या पीपी (PP) इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर्ससाठी, केओलिन पावडरच्या समावेशामुळे एचडीटी (HDT) ११०°C वरून १३०°C पर्यंत वाढला, ज्यामुळे कडक औष्णिक आवश्यकता पूर्ण झाल्या. याव्यतिरिक्त, ही पावडर औष्णिक आकुंचनाच्या समस्या प्रभावीपणे कमी करते; १५% केओलिन पावडर असलेल्या पीपी इंजेक्शन-मोल्डेड भागांमध्ये आकुंचनाचा दर १.२% आढळला, तर प्रबलित नसलेल्या पीपीमध्ये हा दर २.५% होता, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान अचूक आकारमान सुनिश्चित होते.

उत्पादन प्रक्रिया आणि तांत्रिक तपशील

प्लॅस्टिकसाठी पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडरच्या उत्पादनामध्ये धातुक शुद्धीकरण आणि पृष्ठभाग प्रक्रिया या दोन टप्प्यांच्या अत्यंत काळजीपूर्वक तयार केलेल्या प्रक्रियेचा समावेश असतो. कच्च्या केओलिन धातुकवर चुंबकीय विलगीकरण आणि फ्रॉथ फ्लोटेशन तंत्राद्वारे शुद्धीकरण केले जाते, जेणेकरून लोह आणि टायटॅनियमच्या अशुद्धी दूर करता येतील, ज्या पावडरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतात. त्यानंतर, एअर क्लासिफायर मिल्स वापरून कोरड्या दळण पद्धतींनी धातुकला इच्छित कणांच्या आकारात दळले जाते, ज्यामुळे १००० ते २००० मेश पर्यंतचे ग्रेड तयार होतात.

पृष्ठभाग सुधारण्याच्या टप्प्यात, केओलिन कणांवर कपलिंग एजंट्सचा एकसमान थर देण्यासाठी १५००-२००० आरपीएम वेगाने चालणाऱ्या हाय-स्पीड मिक्सर्सचा वापर केला जातो. पॉलिओलेफिन पॉलिमरसाठी असलेल्या त्यांच्या तीव्र आकर्षणामुळे, पीपी (PP) आणि पीई (PE) अनुप्रयोगांसाठी केएच-५५० (KH-550) सारख्या सिलेन कपलिंग एजंट्सना प्राधान्य दिले जाते, तर पीव्हीसी (PVC) संयुगांसाठी टीएमसी-१०१ (TMC-101) सारखे टायटनेट कपलिंग एजंट्स अधिक योग्य आहेत. प्लास्टिक प्रक्रियेत अडथळा आणू शकणाऱ्या अतिरिक्त पदार्थाशिवाय कणांवर संपूर्ण आवरण सुनिश्चित करण्यासाठी, कपलिंग एजंटचे प्रमाण केओलिन पावडरच्या वजनाच्या ०.५% ते १.५% पर्यंत काळजीपूर्वक नियंत्रित केले जाते. बदलानंतर, पावडर सभोवतालच्या तापमानापर्यंत थंड केली जाते आणि त्यातील गुठळ्या काढून टाकण्यासाठी चाळली जाते, ज्यामुळे प्लास्टिक फॉर्म्युलेशनमध्ये समाविष्ट करण्यासाठी तयार असलेले, सहज वाहणारे आणि एकसंध उत्पादन मिळते.

प्लास्टिकसाठी वापरल्या जाणाऱ्या पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडरची गुणवत्ता प्रमुख तांत्रिक निर्देशकांद्वारे नियंत्रित केली जाते. ५-१० μm (१००० मेश) किंवा २-५ μm (२००० मेश) च्या D50 मूल्यांद्वारे मोजले जाणारे कणांच्या आकाराचे वितरण, विखुरण्याच्या आणि मजबुतीकरणाच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते. ≥९०% च्या L* मूल्याद्वारे व्यक्त केलेला पांढरेपणा, ज्या अनुप्रयोगांमध्ये रंग हा एक महत्त्वाचा घटक असतो, तेथे सौंदर्यात्मक सुसंगतता सुनिश्चित करतो. कठोर आर्द्रता नियंत्रण (≤०.३%) प्लास्टिक प्रक्रियेदरम्यान होणाऱ्या जलविघटनासारख्या (हायड्रोलिसिस) समस्यांना प्रतिबंधित करते, तर ≥९५% चा कपलिंग एजंट कव्हरेज दर इष्टतम आंतरपृष्ठीय बंधनाची हमी देतो. २०-२५ मिली/१०० ग्रॅम दरम्यानची तेल शोषण मूल्ये पावडरची ओलावा देणारी वैशिष्ट्ये दर्शवतात, जी संयुगाच्या चिकटपणावर आणि प्रक्रियेच्या वर्तनावर परिणाम करतात. या पॅरामीटर्सची लेझर कण आकार विश्लेषक, फूरियर-ट्रान्सफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी (FTIR) आणि थर्मोग्रॅव्हिमेट्रिक विश्लेषण (TGA) यांसारख्या प्रगत विश्लेषणात्मक साधनांचा वापर करून कठोरपणे चाचणी केली जाते.

पुरवठा साखळी उत्कृष्टता आणि तांत्रिक सहाय्य

पृष्ठभाग-सुधारित केओलिन पावडरसाठीची पुरवठा साखळी पायाभूत सुविधा, प्लास्टिक उद्योगाच्या वेगवान उत्पादन चक्रांशी जुळवून घेण्यासाठी अनुकूलित केली आहे. पॅकेजिंग पर्यायांमध्ये धूळ साचू नये आणि उत्पादनाची गुणवत्ता टिकून राहावी यासाठी अँटी-स्टॅटिक लायनर लावलेल्या २५ किलोच्या बहुस्तरीय कागदी पिशव्या, तसेच कार्यक्षम हाताळणी आणि साठवणुकीसाठी फोर्कलिफ्ट स्लीव्ह असलेल्या १००० किलोच्या मोठ्या पिशव्यांचा समावेश आहे. वितरणाची वेळ सुव्यवस्थित केली आहे, ज्यामुळे प्रादेशिक ग्राहकांना (उदा. चीनमधून आग्नेय आशियाला होणारी पाठवणी) ७-१४ दिवसांत ऑर्डर मिळतात, तर आंतरराष्ट्रीय वितरण (जसे की युरोपला होणारी) २१-३० दिवसांत पूर्ण होते.

आम्हाला ईमेल पाठवा पीडीएफ म्हणून डाउनलोड करा

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादनाचे वर्णन

आमच्याकडे कॅल्साइन्ड केओलिन, वॉश्ड केओलिन, मेटाकेओलिन आहे.
भाजलेली केओलिन, जिला पोर्सिलेन क्ले असेही म्हणतात, ती अत्यंत पांढरी, उच्च सूक्ष्मता, चांगली लवचिकता असलेली आणि मजबूत क्षरणरोधक असते.
प्रतिरोधकता आणि उत्तम टिकाऊपणा. सिरॅमिक्स आणि रबर बनवण्यासाठी हा एक उत्कृष्ट कच्चा माल आहे.

तपशीलवार प्रतिमा

आमचा फायदा:
आम्ही थेट उत्पादक आहोत, आम्ही जलद वितरण करू शकतो आणि कोणत्याही आकाराचे उच्च गुणवत्तेचे टूरमलाइन पुरवू शकतो.

तसेच एक उत्पादक म्हणून, आम्ही तुमच्या कोणत्याही सानुकूलित गरजा पूर्ण करू शकतो, जसे की विशेष पॅकेज, तुमचा स्वतःचा लोगो, नैसर्गिक घटक, नवीन मायका कलर मॅच, MSDS आणि TDS उपलब्ध आहेत इत्यादी.

श्रेणी		औद्योगिक दर्जा	स्टील ग्रेड	सिरॅमिक ग्रेड	प्रतिदीप्ति ग्रेड	ऑप्टिकल ग्रेड	उच्च शुद्धता
सामग्री कमीतकमी (%)		९३.०	९६.०	९८.०	९९.०	९९.८	९९.९९
अशुद्धतेचे प्रमाण यापेक्षा जास्त नाही (%)	Na			०.०५	०.०१	०.००२
	K			०.०५	०.०१	०.००२
	Ca
	Mg	०.५	०.१	०.०५	०.०५	०.०२
	Si	1%	०.५	०.१	०.०५	०.०१	०.००२
	SO4	०.५	०.१	०.०५	०.०३	०.०१	०.००५
	Fe	०.१	०.०५	०.०५	०.००१	०.०००५	०.०००१
	Cl	०.१	०.१	०.०५	०.०५	०.०१	०.००१
	Al	०.१	०.१	०.०५	०.०२	०.००२	०.००१
	Cu	०.०५	०.०२	०.००२	०.००१	०.०००५	०.०००२
	जड धातू (Pb)	०.०५	०.०२	०.००२	०.००१	०.०००५	०.०००२

आयर्न ऑक्साईड रंगद्रव्यांचा वापर
१. बांधकाम साहित्य उद्योगात, याचा उपयोग प्रामुख्याने रंगीत सिमेंट, रंगीत सिमेंट फ्लोअर टाइल्स, रंगीत सिमेंट टाइल्स, नकली ग्लेज्ड टाइल्स, काँक्रीट फ्लोअर टाइल्स, रंगीत मोर्टार, रंगीत डांबर, टेराझो, मोझॅक टाइल्स, कृत्रिम संगमरवर आणि भिंतींच्या रंगासाठी केला जातो.
२. याचा उपयोग विविध कोटिंग्जच्या रंग आणि संरक्षक पदार्थांसाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये वॉटर-बॉर्न इंटिरियर आणि एक्सटीरियर वॉल कोटिंग्ज, पावडर कोटिंग्ज इत्यादींचा समावेश आहे. तसेच याचा उपयोग ऑइली पेंट्समधील इपॉक्सी, अल्कीड, अमिनो इत्यादी विविध प्राइमर्स आणि टॉपकोट्ससाठी, तसेच टॉय पेंट्स, डेकोरेटिव्ह पेंट्स, फर्निचर पेंट्स, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट्स आणि इनॅमल्ससाठी देखील केला जाऊ शकतो. आयर्न रेड प्राइमरमध्ये गंजरोधक गुणधर्म आहे, तो महागड्या रेड पेंटची जागा घेऊ शकतो आणि अलौह धातूंची बचत करतो.
उत्पादक लाल, हिरवा, निळा, पिवळा, जांभळा, तपकिरी, काळा इत्यादी रंगांचे आयर्न ऑक्साईड पुरवतो. रंगांची संपूर्ण श्रेणी उपलब्ध आहे, प्रमाण मोठे आहे आणि सवलत आकर्षक आहे. मिश्र बॅचला समर्थन आहे. चौकशीसाठी कॉल करण्याचे स्वागत आहे.

याव्यतिरिक्त, ग्राफाइटचा उपयोग हलक्या उद्योगात काच आणि कागदासाठी पॉलिशिंग एजंट आणि गंजरोधक म्हणूनही होतो, तसेच पेन्सिल, शाई, काळा रंग, कृत्रिम हिरे आणि हिरे बनवण्यासाठी तो एक अत्यावश्यक कच्चा माल आहे. हे एक उत्तम ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण-संरक्षक साहित्य आहे, ज्याचा वापर अमेरिकेत कारच्या बॅटरीमध्ये केला गेला आहे. आधुनिक विज्ञान, तंत्रज्ञान आणि उद्योगाच्या विकासाबरोबरच, ग्राफाइटच्या वापराचे क्षेत्र अजूनही विस्तारत आहे. उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रात ते नवीन संमिश्र साहित्याचा एक महत्त्वाचा कच्चा माल बनले आहे आणि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेत महत्त्वाची भूमिका बजावते.